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福建現貨水穩拌和站二次攪拌廠家
作者:二公司 文章來源:攪拌網 點擊數: 更新時間:2024/9/12 14:40:09

800噸水穩拌和站二次攪拌通過采用穩定土雙拌鍋兩級拌合設備生產水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工,可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析,減少水泥用量(設計水泥劑量4.5%,雙機攪拌水泥劑量4.0%),減少水穩干縮開裂,綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致,能較好的碾壓成型,減輕輔助工人的工作量,水穩基層的平整度控制效果較為明顯,更有效的保證了水穩基層的工程質量。800噸水穩拌和站二次攪拌構造特點:
1、攪拌有效長度大(攪拌機內凈長3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性降低了保養工作量。
2、采用電腦變頻電控技術,知名品牌變頻器,微機自動化控制,穩定的計量系統,工作時間長,使用穩定;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大,效率高,維修方便。
5、整體結構集中布置,占地面積小。可拆遷式結構,能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點
600噸水穩拌和站二次攪拌能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接,形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法,具有結構緊湊,占地面積小等特點。
1000型水穩拌和站二次攪拌機拌合原理:
(1)工藝流程:開機前準備→上料→首次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸到現場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗,拌合水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現場攤鋪混合料的水泥含量,由試驗人員不定期取樣檢測,水泥用量不得過高,減少水穩干縮開裂的可能性。
(3)拌合時粗細集料經過皮帶運輸到第一拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行第一拌合,拌合結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次攪拌,通過二次攪拌提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設定程序自動控制,根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴格控制拌和機的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適
水穩拌和站二次攪拌設備,穩定土二次拌合設備是我公司的主打產品之一。適用各種無機結合穩定材料的拌合生產,尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。水穩拌和站二次攪拌設備,穩定土二次拌合設備由配料供給系統、水泥料供給系統、供水系統、攪拌系統、電氣系統、計量控制系統等系統構成,具有拌和均勻、配料準確、生產率高,全微機自動控制、性能優良等特點,并且易于維護、適應大流量連續作業,能夠滿足高等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工需要,是施工單位理想的基層物料攪拌和設備。主要特點:該機采用了國內先進的電腦高速皮帶和電子旋螺秤。電腦皮帶秤通過自身荷重傳感器,變頻調速電機,控制調速皮帶轉速,從而實現單機連續自動定量給料,當需要改變物料配比時操作人員進需按某種物料調整后的計算比重,調整其控制微機上的數字給定值,電腦秤便可以按新的給定值連續自動定量給料或配料,操作簡單,計量精度高≤1%?刂莆C具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能,為工人操作和工廠化的生產管理提供了可靠的依據,同事也帶來了極大的方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門的方法。調整成品含水量,它具有調節范圍寬,結構簡單,安裝方便的特點。根據用戶需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置,結構形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可根據用戶需求生產不同型號的機械設備,歡迎廣大需求者前來參觀考察和指導!
水穩拌和站二次攪拌機在性能上,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高等特點;在結構上,采用緊湊式設計理念、布局合理,大大減少了設備占地面積;在實際操作時,具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢;在配件方面,精心挑選最適合、性價比最高的配套件,為你節約成本,創造更高的經濟效益?捎行岣甙韬狭腺|量,為各項工程建設提供質量保障。水穩拌和站二次攪拌機,水穩砂礫二次攪拌是在現有一次拌合基礎上的進一步優化。可以提高水穩砂礫穩定土混合料級配的均勻性,使穩定土結合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析。使用二次攪拌工藝,可有效解決水泥與集料粘結不足的問題,綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。水穩拌和站二次攪拌機構成特點:
(一)攪拌系統:
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機驅動,動力強勁效率高。
2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
5.采用無襯板技術,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
6.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,避免了離析現象的產生。
(二)配料計量系統:
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩定精度高。
2.采用獨特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確。
(三)系統的安全保護:
1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
2.系統采用現場總線控制模式,可實現三級操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全性得到進一步提升。
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